Koji faktori utiču na maksimalnu izlaznu snagu fotonaponskih modula?

Fotonaponski moduli su osnovni dio fotonaponskog sistema za proizvodnju energije. Njegova funkcija je pretvaranje sunčeve energije u električnu energiju i slanje je u bateriju za skladištenje za skladištenje ili pokretanje tereta na rad. Za fotonaponske module, izlazna snaga je veoma važna, pa koji faktori utiču na maksimalnu izlaznu snagu modula fotonaponskih ćelija?

1. Temperaturne karakteristike fotonaponskih modula

Fotonaponski moduli generalno imaju tri temperaturna koeficijenta: napon otvorenog kola, struju kratkog spoja i vršnu snagu. Kada temperatura poraste, izlazna snaga fotonaponskih modula će se smanjiti. Koeficijent vršne temperature glavnih fotonaponskih modula od kristalnog silicijuma na tržištu je oko {{0}}.38~0.44 posto/stepen, odnosno proizvodnja energije fotonaponskih modula opada za oko 0.38 posto za svaki stepen povećanja temperature. Temperaturni koeficijent tankoslojnih solarnih ćelija bit će mnogo bolji. Na primjer, temperaturni koeficijent bakar indijum galij selenida (CIGS) je samo -0.1~0.3 posto, a temperaturni koeficijent kadmijum telurida (CdTe) je oko -0.25 posto, što je bolje od ćelija kristalnog silicijuma.

2. Starenje i slabljenje

U dugotrajnoj primjeni fotonaponskih modula, doći će do sporog opadanja snage. Maksimalno slabljenje u prvoj godini je oko 3 posto, a godišnja stopa slabljenja je oko 0,7 posto u naredne 24 godine. Na osnovu ovog proračuna, stvarna snaga fotonaponskih modula nakon 25 godina i dalje može dostići oko 80 posto početne snage.

Dva su glavna razloga za slabljenje starenja:

1) Na slabljenje uzrokovano starenjem same baterije uglavnom utječe tip baterije i proces proizvodnje baterije.

2) Na slabljenje uzrokovano starenjem materijala za pakovanje uglavnom utiče proces proizvodnje komponenti, materijala za pakovanje i okruženje mesta upotrebe. Ultraljubičasto zračenje je važan razlog za degradaciju glavnih svojstava materijala. Dugotrajno izlaganje ultraljubičastim zracima će uzrokovati starenje i požutjeti EVA i stražnji sloj (TPE struktura), što će rezultirati smanjenjem propusnosti komponente, što rezultira smanjenjem snage. Osim toga, pukotine, vruće tačke, habanje vjetrom i pijeskom, itd. su uobičajeni faktori koji ubrzavaju slabljenje snage komponenti.

Ovo zahtijeva od proizvođača komponenti da striktno kontroliraju odabir EVA i stražnjih ploča, kako bi se smanjilo slabljenje snage komponenti uzrokovano starenjem pomoćnih materijala.

3. Početno slabljenje komponenti izazvano svjetlom

Inicijalno slabljenje fotonaponskih modula izazvano svjetlom, odnosno izlazna snaga fotonaponskih modula značajno opada u prvih nekoliko dana korištenja, ali onda teži stabilizaciji. Različite vrste baterija imaju različite stupnjeve slabljenja izazvanog svjetlom:

U kristalnim silicijumskim pločicama P-tipa (dopiranim borom) (monokristalni/polikristalni) silicijumske pločice, ubrizgavanje svetlosti ili struje dovodi do stvaranja kompleksa bor-kiseonik u silicijumskim pločicama, što smanjuje životni vek manjinskog nosača, čime se rekombinuju neki fotogenerisani nosači. i smanjenje efikasnosti ćelije, što rezultira slabljenjem izazvanim svjetlom.

Tokom prve polovine godine upotrebe solarnih ćelija od amorfnog silicijuma, efikasnost fotoelektrične konverzije će značajno pasti i konačno će se stabilizovati na oko 70 do 85 procenata početne efikasnosti konverzije.

Za HIT i CIGS solarne ćelije gotovo da nema slabljenja izazvanog svjetlom.

4. Pokrivač za prašinu i kišu

Velike fotonaponske elektrane se uglavnom grade u regiji Gobi, gdje ima puno vjetra i pijeska, a malo padavina. Istovremeno, učestalost čišćenja nije previsoka. Nakon dugotrajne upotrebe, može uzrokovati oko 8 posto gubitka efikasnosti.

5. Komponente se ne poklapaju u seriji

Neusklađenost serije fotonaponskih modula može se slikovito objasniti efektom bureta. Kapacitet vode drvene bačve ograničen je najkraćom daskom; dok je izlazna struja fotonaponskog modula ograničena najnižom strujom među komponentama serije. U stvari, doći će do određenog odstupanja snage između komponenti, tako da će neusklađenost komponenti uzrokovati određeni gubitak snage.

Gornjih pet tačaka su glavni faktori koji utiču na maksimalnu izlaznu snagu modula fotonaponskih ćelija i uzrokovaće dugotrajni gubitak snage. Stoga je naknadni rad i održavanje fotonaponskih elektrana vrlo važno, što može efikasno smanjiti gubitak koristi uzrokovan kvarovima.
Koliko znate o staklenim panelima fotonaponskih modula?

Panel staklo koje se koristi u modulima fotonaponskih ćelija općenito je kaljeno staklo s niskim sadržajem željeza i ultrabijelom sjajnom ili antilop površinom. Takođe često nazivamo glatko staklo kao float staklo, antilop staklo ili valjano staklo. Debljina panelnog stakla koje najčešće koristimo je uglavnom 3,2 mm i 4 mm, a debljina solarnih fotonaponskih modula tipa građevinskog materijala je 5-10 mm. Međutim, bez obzira na debljinu panelnog stakla, njegova propusnost svjetlosti mora biti iznad 90 posto, opseg talasne dužine spektralnog odgovora je 320-1l00nm i ima visoku refleksivnost za infracrveno svetlo veće od 1200nm.

Budući da je njegov sadržaj željeza manji od običnog stakla, propusnost svjetlosti stakla je povećana. Obično staklo je zelenkasto kada se gleda sa ivice. Pošto ovo staklo sadrži manje gvožđa od običnog stakla, ono je belje od običnog stakla kada se gleda sa ivice stakla, pa se za ovo staklo kaže da je super belo.

Suede se odnosi na činjenicu da se u cilju smanjenja refleksije sunčeve svjetlosti i povećanja upadne svjetlosti površina stakla zamagljuje fizičkim i hemijskim metodama. Naravno, korištenjem sol-gel nanomaterijala i tehnologije preciznog premaza (kao što je metoda magnetronskog raspršivanja, metoda dvostranog uranjanja, itd.), sloj tankog filma koji sadrži nanomaterijale se oblaže na staklenu površinu. Ova vrsta premazanog stakla ne samo da može značajno povećati debljinu panela. Propustljivost svjetla stakla je veća od 2 posto, što također može značajno smanjiti refleksiju svjetlosti, a ima i funkciju samočišćenja, što može smanjiti zagađenje kišnicu, prašinu itd. na površini ploče baterije, održavajte je čistom, smanjite raspad svjetlosti i povećajte stopu proizvodnje energije za 1,5 posto ~3 posto.

U cilju povećanja čvrstoće stakla, otpornosti na udare vjetra, pijeska i grada, te dugotrajne zaštite solarnih ćelija, panelno staklo smo kaljeno. Prvo, staklo se zagreva na oko 700 stepeni u horizontalnoj peći za kaljenje, a zatim se brzo i ravnomerno hladi hladnim vazduhom, tako da se na površini formira ujednačen tlačni napon, a unutra se formira zatezni napon, što efektivno poboljšava savijanje i udar otpornost stakla. Nakon kaljenja panelnog stakla, čvrstoća stakla se može povećati za 4 do 5 puta u odnosu na obično staklo.